Как очистить винт литьевой машины

I. Цель: стандартизировать работу чистящих шнеков, сэкономить сырье, обеспечить быстрое и стабильное производство.
Во-вторых, подготовка перед очисткой: 1. В соответствии с производственным планом для подтверждения материалов и цветов, которые будут производиться, проверьте, является ли материал на машине чистым. И выясните остаточный материал и цвет (то есть последнюю продукцию) в исходном винте, чтобы определить материал, используемый для чистящего винта (для использования порошка). 2. Очистите верстак машины для литья под давлением и не допускайте попадания мусора на машину для литья под давлением перед мытьем шнека, чтобы предотвратить попадание мусора в торт. 3, установите необходимую температуру промывочного шнека (за исключением POM, PVC, TPE, TPU, температура должна быть выше, чем исходная температура производства шнека 30 градусов), и подготовьте инструмент для отделения блока, а также кармана приемника. блокировать .
В-третьих, операция очистки: 1. Проверьте, достигнута ли температура трубы для материала, и проверьте, соответствует ли размер противодавления требованиям. 2. Введите остатки материала шнека в пустой материал и добавьте чистящий материал. Хранение материала происходит быстро >> медленно >> быстро >> впрыскивание, обратите внимание на то, чтобы тщательно различать впрыскиваемый материал. Если обнаружено, что материал обесцвечен, вручную нажмите винт для повторной инъекции, повторите после трех или четырех движений. , материал сохраняется по принципу Быстро >> Медленно >> Быстро >> Пусто. Чтобы полностью очистить винты, необходимо несколько раз повторить описанные выше действия. Отделенные основные цвета и прочие отходы распределяются по разным карманам. 3. Если вы хотите производить прозрачные или кристально-белые изделия, вам понадобится машина с температурой выше 250Т. Сначала снимите сопло, обожгите его газом, а затем промойте отработанным маслом или чистящим раствором.
4. После этого установите температуру формования, необходимую для производства сырья. 2. Очистите машину, верните оставшееся сырье и годные блоки на склад и в порошковую комнату. 3. Зарегистрировать использованное сырье и образовавшиеся отходы. масса
V. Ключевые моменты: 1. Разумно организуйте план литья под давлением и разместите изделия одного цвета или материалы аналогичного цвета на одной машине, чтобы добиться «многократной замены формы и меньшего количества стиральных машин». 2. Тщательно различайте сырье, выбрасываемое из трубы материала, помимо отходов в качестве отходов, цвет можно перерабатывать и повторно использовать без примесей.
В-шестых, примечание: 1. Запрещается использовать пластиковые материалы с очень низкой температурой соли для мытья трубы из материала (например: ПУ, ТПР, ТПЭ, ТПУ и т. д.). 2. Если вам нужно производить прозрачные изделия, можно нельзя очищать ПОМ, что приводит к потере пластикового материала. 3. Температура плавления материала чистящего винта должна быть выше, чем температура плавления остаточного материала трубки с материалом. 4. Если производимое сырье такое же, как сырье в трубке для остаточного материала, очистите его тем же материалом.