Какова форма двухшнековой экструзионной системы параллельного вращения?

Шнек и цилиндр имеют конструкцию типа «строительный блок», которая имеет хорошую взаимозаменяемость и может использоваться в любой комбинации в соответствии с различными технологиями обработки материалов; Корпус цилиндра изготовлен из азотированной стали и биметаллического материала, устойчивого к износу.
Устойчивость к коррозии и длительный срок службы; резьбовые детали изготавливаются из азотированной стали и быстрорежущей стали. Кривая представляет собой компьютерный дизайн с уникальной технологией обработки, обеспечивающей нормальный зуб рабочей части резьбы.

Зазор поверхности и свойство самоочистки; специально разработанный режим соединения и передающее устройство повышают прочность резьбовых компонентов и оправки. Вышеуказанные меры позволяют достичь равномерного диспергирования материала, хорошего смешивания и эффекта пластификации, а также отставания материала.
Короткое время хранения и высокая эффективность транспортировки.

Система снижения скорости: с использованием специальной коробки передач из пластикового оборудования детали трансмиссии изготовлены из высококачественной, сверхвысоколегированной науглероженной стали в сочетании с цементацией, закалкой, шлифованием, ключевые детали повышают упрочняющую поверхность, зубья.
Прочность поверхности HRC54-62, твердость сердечника HRC30-40, класс шестерни 6, система имеет высокую скорость, высокий крутящий момент, низкий уровень шума и так далее.
Система кормления:
Двухшнековый с мешалкой используется для количественной подачи в систему подачи, подача равномерная и точная, никаких явлений материала рамы не происходит.
Электронная система управления:
Используются импортные электрические компоненты, панель управления представляет собой человеко-машинный интерфейс, а различные части оборудования имеют управление «модульного» типа (также могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователя). Многофункциональный модуль имеет четкую структуру и обладает безопасностью.
Устройство полной блокировки (например, защита от потери смазки, защита от давления напора, защита от перегрузки по току и т. д.) действительно отражает работу оборудования, точное управление, высокую чувствительность и простоту эксплуатации.
Отопительная система:
В нем используется нагревательное устройство сопротивления из литого алюминия, литой меди и керамики для достижения равномерного нагрева, быстрого нагрева и высокой точности контроля температуры.
Система контроля температуры:
Применяется двухканальный измеритель контроля температуры, реакция чувствительна, настройка температуры и регулировка удобны, а точность контроля температуры высока.
система охлаждения:
Он использует две формы водяного охлаждения: масляное и воздушное охлаждение, причем охлаждение происходит быстро, равномерно и эффективно.
Вакуумная система:
Встроенная вакуумная система, степень вакуума может достигать -0,09 МПа, что обеспечивает полную пластификацию материала и улучшает качество продукции.
Вспомогательная техника:
В соответствии с различными технологическими требованиями пользователя, он может быть оснащен различными формами гранулирования, такими как холоднотянутая полосовая нарезка кубиками, нарезка кубиками с тяговой цепью, горячая резка лицевой поверхности матрицы с воздушным охлаждением и горячая резка водяным кольцом.