Какова спецификация конструкции вытяжного шнека экструдера?

Экструдер с вентиляцией сильно отличается по конструкции и функциям от экструдера без вентиляции. Вентиляционный экструдер имеет в цилиндре одно или несколько отверстий (вентиляционных отверстий), через которые могут выходить летучие вещества. таким образом. Вентиляционный экструдер непрерывно удаляет летучие вещества из полимера. Эта вентиляция добавляет функцию, которая недоступна в экструдерах без вентиляции. В дополнение к выпуску летучих веществ к полимеру с использованием выпускного отверстия можно добавлять определенные компоненты, такие как добавки, наполнители, реакционноспособные компоненты и т.п. Это, очевидно, увеличивает универсальность выпускного экструдера и дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что выпуск воздуха из экструдера осуществляется как обычное сжатие без выхлопа, при условии, что вентиляционное отверстие заблокировано и геометрия шнека изменена, где это возможно. Из самолета.

Рисунок 1.2 Базовая конструкция вытяжного экструдера

Конструкция шнека имеет решающее значение для правильной работы вентиляционного экструдера. Одной из основных проблем, с которыми сталкивается вытяжной экструдер, является перелив вентиляционного отверстия. При этом через вентиляционное отверстие выходят не только летучие вещества, но и вытекает некоторое количество полимера. Таким образом, шнек экструдера должен быть спроектирован таким образом, чтобы в полимере под вентиляционным отверстием (выпускной секцией) не было положительного давления, что приводит к развитию вторичных экструзионных шнеков, особенно для вентилирующих экструдеров. Вторичный экструзионный шнек. Вторичный экструзионный шнек имеет две секции сжатия, разделенные секцией сброса давления/выпуска. Он состоит из двух одноступенчатых экструзионных шнеков, похожих друг на друга, соединенных последовательно вдоль одной оси.