Обрабатываемый материал является решающим фактором при определении скорости шнека. Каждый материал, будь то полимер, резина или композит, обладает уникальными свойствами, такими как вязкость, термочувствительность и текучесть. Например, для материалов с высокой вязкостью требуются более низкие скорости шнека, чтобы предотвратить чрезмерный сдвиг, который может привести к разрушению материала или повышению температуры плавления. С другой стороны, материалы с низкой вязкостью могут выдерживать более высокие скорости, что позволяет повысить производительность без ущерба для качества. Кроме того, материалы с термочувствительными свойствами, такие как ПВХ, требуют тщательного регулирования скорости, чтобы предотвратить термическое разложение, которое может привести к обесцвечиванию, потере механических свойств или выделению вредных газов.
Производительность, или количество материала, обрабатываемого в единицу времени, напрямую влияет на выбор скорости шнека. Более высокие требования к пропускной способности обычно требуют увеличения скорости шнека. Однако это должно быть сбалансировано с характеристиками обработки материала. Чрезмерная скорость может привести к плохому перемешиванию, неполному плавлению или даже к механическому повреждению. И наоборот, если скорость шнека слишком низкая, производительность может не соответствовать производственным целям, что приведет к снижению эффективности. Окончательная скорость должна быть точкой, при которой достигается требуемая производительность без ущерба для целостности материала или качества продукции.
Конструкция самого винта, включая его шаг, глубину витка и общую геометрию, играет важную роль в определении окончательной скорости винта. Конические сдвоенные шнеки предназначены для сжатия материала при его движении по барабану, что способствует улучшению перемешивания и плавления. Шаг и глубина витков шнека определяют, насколько быстро материал движется через цилиндр и какой сдвиг он испытывает. Для винта с малым шагом и глубокими витками обычно требуется другая настройка скорости по сравнению с винтом с крутым шагом и пологими витками. Для достижения результатов дизайн должен соответствовать свойствам материала и желаемому результату.
Материалы, обрабатываемые в коническом двухшнековом цилиндре, могут быть чувствительны к сдвиговым усилиям и нагреву. Высокие скорости шнека увеличивают как скорость сдвига, так и выделение тепла при трении, что может вызвать термическую деградацию термочувствительных материалов. Это может привести к таким проблемам, как изменение цвета, изменение молекулярной массы или выделение летучих компонентов. Для таких материалов, как некоторые термопласты или пищевые продукты, поддержание низкой скорости шнека может помочь минимизировать эти риски, гарантируя сохранение свойств материала на протяжении всего процесса. Конечная скорость должна быть достаточно низкой, чтобы предотвратить деградацию, при этом обеспечивая адекватное перемешивание и производительность.
Эффективность систем охлаждения и обогрева ствола имеет решающее значение при определении окончательной скорости шнека. Эти системы контролируют температуру материала во время его обработки, предотвращая перегрев или недостаточный нагрев. Если скорость шнека слишком высока, выделяемое тепло может превысить мощность системы охлаждения, привести к чрезмерным температурам плавления и потенциальной деградации материала. И наоборот, если скорость слишком низкая, система нагрева может оказаться не в состоянии поддерживать необходимую температуру для обработки, что приведет к неполному плавлению или плохому перемешиванию. Скорость шнека должна быть сбалансирована с возможностями этих систем по поддержанию желаемой температуры обработки на протяжении всего процесса экструзии.
Скорость винта напрямую влияет на давление внутри ствола. Более высокие скорости обычно увеличивают давление, необходимое для прохождения материала через матрицу и формирования конечного продукта. Однако чрезмерное давление может привести к ряду проблем, таких как износ матрицы, неравномерность потока или нестабильность материала. С другой стороны, недостаточное давление может стать причиной неполного заполнения матрицы, привести к дефектам конечного продукта. Определенная скорость шнека должна создавать достаточное давление, чтобы обеспечить правильное заполнение матрицы и формирование продукта, избегая при этом чрезмерной нагрузки на оборудование или материал.
Конический двухцилиндровый винт