Применение двухшнекового экструдера в различных отраслях промышленности.

Одношнековая экструзия:

·Качество продукции более стабильное при производстве и контроле

· Быстрое переключение и повышение производительности благодаря непрерывной обработке, более быстрому запуску и завершению смены продукта.

Расширенная автоматизация

· Большая гибкость для работы с разнообразным сырьем

·Экономьте энергию и воду, оптимизируйте площадь помещения

· Простота обслуживания и очистки

Существуют различные типы двухшнековых экструдеров:

1. Холодная экструзия используется для аккуратного перемешивания и придания формы тесту без необходимости нагревания или приготовления непосредственно в экструдере. В пищевой промышленности используйте его

В основном используется при производстве макарон и теста. Эти продукты затем можно подвергать обработке: сушке, запеканию, вакуумной упаковке, заморозке и тому подобное.

2. К горячей экструзии относится сырье, подвергающееся термомеханическому превращению в кратковременных и высокотемпературных условиях.

В пищевой промышленности его в основном используют для приготовления сырья на основе биополимеров для производства текстурированных пищевых продуктов и кормовых продуктов, таких как готовые к употреблению продукты.

Сухие завтраки, снеки (соленые и сладкие), корм для домашних животных, кормовые гранулы и т. д.

3. Расширение, вызванное паром, означает, что расплав на выходе из головки расширяется за счет испарения воды, что приводит к образованию сильно расширенного продукта.

Последующая обработка затем определяет свойства текстуры экструдированного продукта, такие как четкость, четкость, твердость и т. д.

Этот процесс используется для непосредственного производства сухих завтраков, закусок и хрустящего хлеба.

4. Расширенная совместная экструзия сочетает в себе расширение, вызванное паром, и впрыск наполнителя, создавая таким образом расширенный продукт с двойной текстурой.